Lug Type Koncentrisk Butterfly Ventil: Komplet teknisk vejledning, specifikationer og applikationer

Den koncentriske butterflyventil af lug-typen er en udbredt, elastisk-siddende (blød-forseglet) centerlinje-butterflyventil, der er kendetegnet ved gevindforsynede ører på den ydre krop og en koncentrisk struktur, hvor spindlen, skiven og sædet deler den samme midterlinje. Den opnår bi-boble-tæt forsegling gennem den elastiske deformation af gummi- eller polymersædematerialer. Med en kompakt struktur, nem vedligeholdelse og pålidelig tætningsydelse er det den foretrukne flowkontrol- og isoleringsløsning til vandforsyning, HVAC, let industri og kommunale teknikscenarier.

Hvad er en koncentrisk butterflyventil af lugtype?

En koncentrisk butterflyventil af lug-typen tilhører kategorien for centerline soft-seal butterfly valve. Dens kernestruktur er, at midterlinjerne på ventilstammen, skiven og sæderingen er fuldstændig sammenfaldende, og tætning opnås ved den elastiske kompression af det elastiske sædemateriale, når skiven er lukket.

I modsætning til sommerfugleventiler af wafer--type er dens ventilhus designet med jævnt fordelte gevindflige på yderkanten. Under installationen klemmes ventilen mellem to rørflanger, og der bruges to uafhængige sæt bolte på begge sider af ventilen. Boltene er skær med direkte gevind uden behov for fuld-gennemgående bolte og matchende møtrikker.

Dette strukturelle design giver det unikke applikationsfordele: det kan bruges som en isoleringsventil til slut-af-linjeservice uden en nedstrøms flange; under vedligeholdelse kan den ene side af rørledningen adskilles separat uden at forstyrre den anden ende, hvilket væsentligt reducerer vedligeholdelsesstilstanden.

Kernedesignegenskaber og ydelsesfordele

• ISO 5211 standard topflange og firkantet stilk: Den øverste monteringsflange overholder ISO 5211 universalstandarden, matchet med et firkantet spindelhoved, hvilket muliggør direkte montering af pneumatiske og elektriske aktuatorer uden yderligere adapterbeslag, hvilket reducerer installationsomkostningerne og forbedrer udskifteligheden.
• Anti-udblæsningsstammedesign: Spindelen er samlet fra indersiden af ​​ventilhuset med en trinstruktur. Selv under pludselige indvendige trykstigninger kan spindlen ikke skubbes ud af ventilhuset, hvilket sikrer driftssikkerhed i felten.
• Spindelviskerring & vejrtætning: En snavsskraber (viskerring) og NBR vejrtætning er installeret i toppen af ​​spindlen for at forhindre eksternt støv, fugt og urenheder i at trænge ind i spindellejeområdet, hvilket beskytter indvendige komponenter og forlænger levetiden.
• Multi-standard flangekompatibilitet: Positionerne for hulhulerne har et universelt design, der er kompatibelt med almindelige globale flangestandarder, herunder EN 1092 PN10/PN16, ASME B16.5 Class 150, JIS B2239 5K/10K/16K og BS 10 Table D/E, hvilket sikrer kompatibilitet med en lang række rørsystemer.
• Patronsædestruktur: Det integrerede patronsædedesign sikrer fremragende dimensionsstabilitet og tætningspålidelighed, velegnet til vakuumservice, når det er specificeret og korrekt konfigureret.
• Skjult stamme-til-diskforbindelse: Forbindelsen mellem spindlen og skiven har en indbygget- struktur uden synlige stifter eller bolte på den mellemstore kontaktflade, hvilket minimerer potentielle lækageveje og undgår korrosion og faldrisiko for at forbinde dele.
• Pakning-Fri flangeinstallation: Sædeforingen strækker sig til begge endeflader af ventilhuset. Under installation af rørledninger fungerer selve sædematerialet som tætningsflade, hvilket eliminerer behovet for yderligere flangepakninger, hvilket reducerer installationstilbehør og potentielle lækagepunkter.
• Fuld-trykboble-Tæt afspærring: Den opnår ISO 5208 Klasse VI nul-lækage (boble-tæt) tætningsydelse under ventilens fulde nominelle arbejdstryk med pålidelig afspærringsevne.
• Strømline diskdesign: Skiven har en hydrodynamisk strømlinestruktur med stor flowkapacitet, lavt trykfald (mindre end eller lig med 0,1 bar, når den er helt åben) og høj strukturel styrke til at modstå vandslag og trykstød.
• Pålideligt stammeforseglingssystem: Stilken har en fler-forseglingsstruktur med O-ringforseglede bundpropper, hvilket minimerer muligheden for spindellækage langs stilken.
• Selv-smørende lejer: Både øvre og nedre spindelrotationer understøttes af grafit-fyldte RPTFE selv-smørende lejer, hvilket sikrer jævn drift, lavt driftsmoment og lang levetid.

Tekniske specifikationer og gældende standarder

Grundlæggende tekniske parametre

Design-, fremstillings- og teststandarder

• Design & Manufacturing Standards: API 609, MSS SP-67, BS 5155, EN 593 (hvor relevant)
• Inspektions- og teststandarder: ISO 5208, BS EN 12266-1, API 598
• Flangedimensionsstandarder: ASME B16.5, EN 1092, JIS B2239, BS 10
• Valgfri certificeringer: API 607 ​​brandsikker-(tilgængelig for relevante konfigurationer), WRAS/NSF 61 (drikkevand), FDA/3A (sanitær kvalitet), CE/PED

Har du brug for API-, CE- eller WRAS-certificerede sommerfugleventiler? Kontakt vores ingeniører i dag.

Komponentmateriale muligheder

Materialevalg kan tilpasses efter medium, tryk, temperatur og korrosionskrav. De almindelige materialekonfigurationer er som følger:

Ikke sikker på, hvilken lug sommerfugleventil passer til dit projekt? Få ekspertudvælgelsessupport inden for 24 timer.

Aktiveringsmetoder og brugerdefinerede konfigurationer

Standard aktiveringsmuligheder

• Manuel betjening: Håndtag med 8 mellempositionslåsning og manipulationssikker- hængelåsfunktion; snekkegearreduktion til ventiler med stor-diameter.
• Pneumatisk aktivering: Dobbeltvirkende og enkeltvirkende (fjederretur) typer tilgængelige, med valgfri ATEX eksplosionssikker-certificering, typisk responstid Mindre end eller lig med 10 sekunder.
• Elektrisk aktivering: En--faset eller tre-strømforsyning med valgfri IP67-beskyttelsesklassificering, der understøtter fjernbetjening og automatiske kontrolsystemer.

Tilpassede konfigurationer

• Forlænget stilk / lang hals struktur, velegnet til nedgravede rørledninger og termisk isolering arbejdsforhold
• Grænseafbrydere, positionstransmittere og magnetventiltilbehør
• Kædehjulsoperatør til installationsscenarier i stor-højde
• Låseanordninger for at forhindre uautoriseret betjening
• API 607-kompatibelt brandsikkert-design til særlige brandbeskyttelseskrav

Typiske applikationer og egnede medier

Egnede medier: Drikkevand, råvand, spildevand, havvand, luft, gas og andre rene eller let ætsende væsker.

Hovedapplikationsscenarier:

• Kommunal vandforsyning, afløb og vandbehandlingsteknik
• VVS-varme-, ventilations- og klimaanlæg i erhvervsbygninger
• Generelle lette industrielle procesrørledninger
• Vakuumsystem rørledninger
• Havvandsafsaltning og skibstekniske rørledninger
• Mad- og drikkevareproduktionsrørledninger (med-fødevaresædematerialer)

Anmod om et hurtigt tilbud på dine krav til butterflyventil.

Lug Type vs Wafer Type Koncentriske Butterfly Valves: Nøgleforskelle

Butterflyventil værksted

Har du brug for et specialfremstillet materiale, sæde eller aktuator? Lad os bygge den rigtige løsning.

Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

1. Hvad er det maksimale arbejdstryk for en koncentrisk butterflyventil af lugtype?

Standardtrykklassificeringerne for koncentriske butterflyventiler af lugtype er PN10, PN16 (10–16 bar) og ASME klasse 150. Det specifikke maksimale arbejdstryk (se producentens tryk-temperaturklassificeringsdiagram for den valgte materialekonfiguration.) vil falde tilsvarende med stigningen i middeltemperaturen, afhængigt af trykværdien- af materialetemperaturen for ventillegemet.

2. Hvilket temperaturområde er en butterflyventil egnet til?

Det konventionelle temperaturområde er -29 grader til 150 grader, hvilket hovedsageligt afhænger af sædematerialet. For eksempel er EPDM velegnet til -20 grader til 120 grader, FKM kan modstå op til 150 grader eller højere, og PTFE kan tilpasse sig bredere temperaturforhold. Den faktiske arbejdstemperatur bør også evalueres grundigt i kombination med arbejdstryk og medieegenskaber.

3. Kan en koncentrisk butterflyventil af lugetypen bruges i vakuumsystemer?

Ja. Med patronsædets struktur og pålidelige fler-forseglingsdesign kan kvalificerede koncentriske butterflyventiler af lugetypen opnå stabil tætningsydelse under fuldt vakuumforhold, og de bruges i vid udstrækning i vakuumprocesrørledninger.

4. Skal jeg installere ekstra flangepakninger til butterflyventiler af lugtype?

Normalt kræves der ingen ekstra flangepakninger. Sædebeklædningen på den elastiske-siddende flig-butterflyventil strækker sig til begge endeflader af ventillegemet, og det elastiske sædemateriale kan selv realisere tætningen mellem ventillegemet og rørflangen, hvilket reducerer installationstilbehør og lækagepunkter.

5. Er en koncentrisk butterflyventil to-drejet?

Ja. Den koncentriske elastiske-siddende struktur opnår pålidelig to-forsegling gennem den elastiske deformation af sædematerialet og kan modstå medium tryk fra både opstrøms- og nedstrømsretninger, hvilket understøtter to-strømnings- og afspærringsservice.

6. Hvad er forskellen mellem koncentriske og excentriske sommerfugleventiler?

Spindel, skive og sæde på en koncentrisk sommerfugleventil deler den samme midterlinje med enkel struktur, lavt drejningsmoment og god tætningsevne, velegnet til lav- og mellemtryksrensemedier. Excentriske sommerfugleventiler (enkelt-, dobbelt- eller tredobbelt offset) har forskudte centerlinjer, som reducerer friktionen mellem skiven og sædet under åbning og lukning, med længere levetid og højere tryk- og temperaturmodstand, velegnet til højtryk, høj temperatur og barske arbejdsforhold.

7. Hvordan vælger man det rigtige sædemateriale til en butterflyventil af lug type?

Vælg sædemateriale i henhold til medietype, arbejdstemperatur og korrosionskrav: EPDM foretrækkes til vandsystemer og HVAC; NBR er velegnet til olieholdige-medier; FKM anbefales til høje temperaturer og stærkt ætsende medier; PTFE bruges til stærke kemiske korrosionsforhold såsom fortyndet syre og alkali.

Populære tags: lug type koncentrisk sommerfugleventil, Kina lug type koncentrisk sommerfugl ventil fabrikanter, leverandører, fabrik