- I henhold til til brugen betingelser , det design af en kryogen ventil har følgende krav:
- Den ventil bør være i stand til at arbejde for en lang tid i lav temperatur medier og omgivende temperatur. Den generelle service levetid er 10 år eller 3000 til 5000 cyklusser.
- The valve should not become a significant heat source in the low-temperature system. This is because the inflow of heat not only reduces the thermal efficiency but also causes the internal fluid to evaporate rapidly if there is too much inflow, resulting in abnormal pressure increase and causing danger.
- Lavtemperatur medier bør ikke har skadelige effekter på håndhjul betjening og pakning forsegling ydeevne.
- Ventil samlinger der er i direkte kontakt med lav temperatur medier bør have eksplosionssikker og brandsikker strukturer.
- Ventil samlinger drift ved lave temperaturer kan ikke være smurt% 2c så strukturelle foranstaltninger behov for at blive taget for at forhindre friktion dele fra at være ridset.
Den minimum drift temperatur af ventilen.
Metal materialer vedligehold de mekaniske egenskaber påkrævet til arbejde betingelser ved lave temperaturer% 2c især stød sejhed% 2c forlængelse % 2c og strukturel stabilitet.
Det materiale har tilstrækkelig lav temperatur påvirkning styrke.
Materialer har forskellige koldkrymper egenskaber.
Det har god slid modstandsdygtig under lave temperaturer og oliefri smøring forhold.
Har god korrosion modstand.
Hvornår svejsning er brugt, den svejsning ydeevne af materialet skal også be overvejes.
The selection principles for materials such as the body, valve cover, valve seat, and valve disc of the main components of the cryogenic valve are: ferritic steel is used when the temperature is higher than {{0}} degree ; austenitic steel is used when the temperature is lower than -100 degree , and low-pressure And small diameter valves can be made of materials such as steel and aluminum. Selection of materials for valve stems and fasteners: When the temperature is higher than -100 degree , the valve stems and bolts are made of alloy steel such as Ni, Cr-Mo, etc., and undergo appropriate heat treatment to improve tensile strength and prevent thread bite; When the temperature is below -100 degree , it is made of austenitic stainless acid-resistant steel. At the same time, the valve stem must be hard chromium plated (plating thickness 0.04mm~0.06mm) or nitrided to improve surface hardness. To prevent nuts and bolts from seizing, nuts are generally made of Mo steel or Ni steel, and molybdenum disulfide is coated on the thread surface. Gaskets for low-temperature valves must have reliable sealing and recovery properties at normal temperature, low temperature, and temperature changes. Since gasket materials will harden and reduce plasticity at low temperatures, gasket materials with small performance changes should be selected. When the operating temperature is -200 degree and the low-temperature maximum operating pressure is 3MPa, the asbestos rubber sheet of long-fiber white asbestos is used. When the operating temperature is -200 degree and the maximum operating pressure is 5MPa, a spiral wound gasket made of acid-resistant steel tape sandwiched with asbestos or a spiral wound gasket made of polytetrafluoroethylene acid-resistant steel tape is used. Wound gaskets made of expanded graphite and acid-resistant steel are ideal for low-temperature valves at -200 degree . The selection of packing for cryogenic valves should consider the low-temperature characteristics of the packing. Generally, impregnated polytetrafluoroethylene V-type packing is used in cryogenic valves.
- Det strukturelle design af kryogene ventiler har følgende grundlæggende krav:
- Brug en ventil krop der kan fuldt modstå ekspansion og sammentrækning forårsaget af temperatur ændringer% 2c og strukturen af ventilen sædet vil ikke være deformeret på grund af til temperatur ændringer.
- Vedtag en langhals ventil dæksel struktur det der kan beskytte fyldningen boksen. Det hoved formål med vedtage dette struktur er til reducere den varme i den overførsel enhed og forhindre ventilen stamme og øverste dele af ventilen dæksel fra frosting og indefrysning på til overkøling af fyldningen boksen. Sørg for at den temperatur af fyldningen kassen er at 0} Over grad
- Vedtag en ventil skive der kan vedligeholde pålidelig tætning uanset af temperatur ændringer. For eksempel% 2c port ventiler brug elastisk porte eller åbne porte ; stop ventiler brug flade ventil sæder og nål ventiler brug plug-formet ventil skiver.
- Vedtag øvre tætning struktur. Kryogene ventiler er er generelt krævet til har en tætning struktur. Det øverst tætning overflade er generelt overlejret med kobolt-krom-wolfram carbid, og derefter formalet efterbehandling.
- Brug kobolt-krom-wolfram carbid overflade struktur for ventil sæde og ventil skive (port plade) tætning overflade
- Bemærk: Den bløde tætnings struktur har en stor ekspansion koefficient og bliver skør ved lave temperaturer, så it er kun egnet til kryogen ventiler med temperaturer over -70 grad , men polytrichlorethylen kan be anvendes til kryogene ventiler med temperaturer op til 162 grad . Kryogene ventiler kan også vedtage a bølgepap tætning struktur uden pakning.
- Brug tryk aflastning huller for at forhindre unormalt tryk stigning. Placeringen af trykket aflastning hullet afhænger af ventilen strukturen % 2c struktur % 2c og nogle er på porten pladen. En udløb rør kan også være indstillet på ventilen eller en sikkerhed ventil kan installeres til afladning unormalt højt tryk.