Trunnion kugleventiler (faste kugleventiler) skal opfylde en række internationale og industristandarder for at sikre deres pålidelighed og sikkerhed under højt tryk og barske arbejdsvilkår. Kernestandardsystemet er som følger:
1. Hovedkropsdesignstandarder International General Specifikationer API 6D: standardiserer design, materialer og testkrav til kugleventiler til olie- og gasrørledninger og tydeliggør forskellen i trykapplikationsområdet mellem trunnionsstrukturer og flydende kugler.
ASME B16.34: Specificerer ventiltryk-temperaturvurderinger, beregninger af vægtykkelse og forbindelsesflangedimensioner, der dækker klasse 150 til 2500.
Domestiske standarder GB/T 12237: svarende til API 6D, specificerer fremstillings- og inspektionskravene for faste kugleventiler (såsom minimumsvægstykkelse af ventilkroppen og tætningsstrukturen).
JB/T 79: standardiserer flangeforbindelsesdimensioner for at sikre kompatibiliteten af ventiler og rørledninger.
2. nøgleprestationsteststandarder
Sealing Test
API 598/GB/T 13927: Kræver højtryksgasforseglingstest (normalt større end eller lig med 1,1 gange arbejdstrykket) og flydende tætningstest, lækagehastighed mindre end eller lig med ISO 5208 A grad (nul synlig lækage).
Fire Safety Certification
Api 607/iso 10497: Obligatorisk krav om, at metalforseglingen stadig kan opretholde tætning i 30 minutter, efter at det bløde tætningssæde er brændt (simulering af brandmiljø).
Extreme Working Condition Verifikation
Ultra-lav temperaturtest: flydende nitrogenmiljø (-196 grad) for at verificere materiel sejhed og forseglingsydelse;
Høj temperaturtest: Den højeste verifikationstemperatur når 850 grader (såsom metallurgiske røggasventiler).
3. Specialcertificering og strukturelle krav
Explosion-bevis og sikkerhedscertificering
Atex/iecex: Certificering af pneumatiske aktuatorer, der er egnede til brandfarlige og eksplosive miljøer.
Valve sæde konfiguration standard
Dbb (dobbeltblokering og blødning): Ventilhulrumstryk kan frigøres efter lukning for at verificere integriteten af opstrøms og nedstrøms tætninger;
DIB (dobbelt isolering og blødning): Bidirektionalstætning af enkelt ventil for at imødekomme isoleringskravene i scenarier med høj risiko, såsom atomkraftværker.
Anti-flyout struktur
Ventilstammen skal integreres med et antislip-design (såsom en trinnet akselstruktur) for at forhindre, at ventilen stammer fra at blive løsrevet på grund af virkningen af medier med højt tryk.
4. Materialer og fremstillingsstandarder
Materialet af trykbærende dele
Ventilkrop/kugle: ASTM A216 WCB (kulstofstål), A351 CF8M (rustfrit stål) eller tilpasset legering (såsom zirkonium);
Ventilsædetætning: Metal hård tætning (Stellite -legering) eller sammensat PTFE (mindre end eller lig med 232 grader).
Non-destruktiv test
Trykbærende svejsninger har brug for 100% radiografisk test (RT) eller ultralydstest (UT) for at opfylde ASME BPVC-sektion V-krav.
