Hvad er forskellen mellem en flange- og wafer-sommerfugleventil?
Struktur og installationsmetoder
1. Tilslutning af wafertype
Strukturelle egenskaber: Selve ventilen har ingen flange; begge ender af ventilhuset er glatte tætningsflader, som udelukkende er fastgjort af flangerne på begge sider af røret (kræver specialiserede pakninger, såsom nitrilgummi eller PTFE-pakninger).
Installationsprocedure:
Placer ventilen mellem to rørsektioner med flange, og juster bolthullerne;
Indsæt pakningerne (en på hver side af ventilhuset; nogle integrerede ventildesign kræver kun én pakning);
Sæt boltene i og spænd dem jævnt diagonalt. Tætningen opnås gennem rørflangernes klemkraft.
Nøglekomponenter: Der kræves ingen indbygget-flange; kun bolte, møtrikker og pakninger, der matcher rørflangespecifikationerne, er nødvendige.
2. Flangetilslutning
Strukturelle egenskaber: Ventilen har integreret støbte eller svejsede flanger i begge ender. Flangerne har for-borede boltehuller til direkte forbindelse-til-flade med rørflangerne.
Installationsprocedure:
Placer en pakning mellem ventilflangen og rørflangen;
Juster boltehullerne, indsæt boltene, og stram dem diagonalt. Tætningen opnås gennem boltens forspænding.
Nøglekomponenter: Bolte, møtrikker og en enkelt pakning (kun mellem ventilen og rørflangerne), der matcher flangespecifikationerne.
Anbefalede anvendelsesscenarier
1. Anvendelsesscenarier for Wafer Butterfly Valves
Plads-scenarier: såsom pumperum med tætte rør, interne udstyrsrør;
Lavt-til-middeltryk, medium med normal temperatur: såsom postevand, spildevandsbehandling, HVAC-systemer (middeltryk Mindre end eller lig med 1,6 MPa, temperatur Mindre end eller lig med 120 grader);
Omkostningsfølsomme-scenarier med lav vedligeholdelsesfrekvens: såsom kommunale vandforsynings- og afløbsprojekter, generelle industrielle cirkulerende vandsystemer.
2. Anvendelsesscenarier for flangede sommerfugleventiler
Høj-tryk, høj-temperaturmedier: såsom petrokemisk og naturgastransport (middeltryk større end eller lig med 2,5 MPa, temperatur mindre end eller lig med 400 grader);
Scenarier, der kræver høj tætning: såsom brændbare og eksplosive medier (f.eks. flydende gas, methanol), giftige og skadelige medier (f.eks. syre- og alkaliopløsninger), hvor lækagerisiko skal undgås;
Scenarier, der kræver hyppig vedligeholdelse: såsom rørledninger i kemiske produktionsprocesser, hvor ventiler har brug for regelmæssig vedligeholdelse;
Ventiler med stor-diameter (DN større end eller lig med 300): Waferventiler med stor-diameter er svære at justere på begge sider under installationen; ventiler med flange er nemmere at installere og giver mere stabil tætning.
Overvejelser om udvælgelse
Medieparameterprioritet: Hvis mediumtrykket > 1,6 MPa eller temperaturen > 120 grader, foretrækkes flangetypen; for lavt tryk og normal temperatur kan wafertype overvejes.
Kontrol af installationsplads: Hvis den aksiale plads i rørledningen er utilstrækkelig (f.eks. lille afstand mellem udstyrs indløb og udløb), er wafertype den eneste mulighed.
Vedligeholdelseshyppighedsvurdering: For rørledninger, der kræver hyppig vedligeholdelse (f.eks. fødeventiler til kemiske reaktorer), bør flangetypen vælges for at reducere nedetiden for vedligeholdelse.
Rørledningskompatibilitet: Hvis den eksisterende rørledning allerede har flanger, skal flangespecifikationerne (f.eks. PN1.6/DN100) bekræftes for at undgå uoverensstemmende tilslutningsdimensioner (for wafertype skal flangeafstanden mellem rørledningen og ventilhusets længde bekræftes, at den passer).
Flange og wafer sommerfugleventil på lager
