Hvad er Soft Seal Flanged Butterfly Valve
Bløde-flangeforseglede sommerfugleventiler kombinerer stabiliteten af flangeforbindelser med den fremragende ydeevne af bløde forseglinger. De forbindes pålideligt til rørledninger via flanger i begge ender af ventilhuset og bruger bløde materialer som gummi eller polytetrafluorethylen (PTFE) for at opnå en tætning mellem ventilpladen og sædet. Deres kernefordele ligger i deres fremragende tætningsevne, lette åbning og lukning og lave omkostninger. De bruges i vid udstrækning i medium- og lav-tryksapplikationer, der kræver høj tætning, såsom vandforsyning og afløb, HVAC, kemi-, fødevare- og farmaceutiske industrier.
Strukturel sammensætning
Ventilhus:
Fuld boring: Strømningskanalens diameter matcher rørets indvendige diameter, hvilket resulterer i lav modstand og egnethed til høje strømningshastigheder.
Reduceret boring: Strømningskanaldiameteren er mindre end rørets indvendige diameter, hvilket giver lavere omkostninger, men højere modstand. Velegnet til lave flowhastigheder eller applikationer, hvor trykfaldet ikke er kritisk.
Carbon Steel (WCB): Velegnet til omgivelsestemperatur, lavt tryk og ikke-ætsende medier (f.eks. vand, luft).
Rustfrit stål (304/316): Velegnet til mildt ætsende medier (f.eks. havvand, væsker i fødevarekvalitet).
Flangeforbindelsesstruktur: Udstyret med standardflanger i begge ender (f.eks. GB/T 9113, ANSI B16.5), den forbindes til rørflangen via bolte. Tætningsfladen er typisk en forhøjet flade (RF) eller ringsamling (RJ), egnet til forskellige trykklasser (PN1.0-PN1.6).
Materialevalg:
Flowkanaldesign:
Ventilplade:
Integreret gummibelægning: Ventilpladekanterne er helt pakket ind i gummi (f.eks. NBR, EPDM, fluorgummi), hvilket giver god tætningsevne, men temperaturbestandigheden er begrænset af gummimaterialet. Vulkaniseret binding: Gummi bindes til ventilpladen gennem en vulkaniseringsproces, hvilket resulterer i høj bindingsstyrke og modstandsdygtighed over for løsrivelse.
Form: Cirkulær struktur; åbning og lukning opnås gennem rotation af ventilakslen med en åbnings- og lukkevinkel på 90 grader.
Materiale: Typisk kulstofstål eller rustfrit stål, med en epoxyharpiksbelægning eller galvaniseringsbehandling for korrosionsbestandighed.
Tætningsoverfladedesign:
Ventilsæde:
Integreret ventilsæde: Ventilsædet er støbt i et stykke med ventilhuset, velegnet til lav-tryksapplikationer, lav pris, men vanskelig at vedligeholde.
Udskifteligt ventilsæde: Ventilsædet er fastgjort til ventilhuset med bolte eller holderinge og kan udskiftes individuelt efter slid, hvilket letter vedligeholdelsen.
Materiale: Samme materiale som ventilpladens tætningsflade (f.eks. gummi, PTFE), tætning opnås gennem for-stramningskraft.
Struktur:
Ventil aksel:
Understøttelsesmetode: Dobbelt-akselstøttedesign, fastgjort i begge ender af lejer for at reducere friktion og slid under åbning og lukning.
Anti-udblæsningsstruktur: Bruger stiftfiksering eller trappebegrænsere for at forhindre, at ventilakslen falder af på grund af medium tryk, hvilket sikrer sikker drift. Driftsmekanisme:
Manuel: Betjenes manuelt via et håndtag eller snekkegearmekanisme, velegnet til små-diameter eller lav-åbnings- og lukningsapplikationer.
Elektrisk: Drevet af en motor, der understøtter fjernbetjening og automatiseret styring, velegnet til applikationer med stor-diameter eller høj-åbning og lukning.
Pneumatisk: Drevet af trykluft, med hurtig åbnings- og lukkehastighed (mindre end eller lig med 1 sekund), velegnet til applikationer, der kræver hurtig slukning- eller eksplosionssikker-beskyttelse.
Kernefunktioner
Fremragende tætningsydelse:
Bløde tætningsmaterialer opnår ingen lækage (ANSI klasse VI), velegnet til applikationer med strenge tætningskrav (såsom fødevarer, medicin, vandforsyning og afløb).
Nem åbning og lukning:
Gummitætningsoverfladen har en lav friktionskoefficient, lavt åbnings- og lukkemoment og kræver en lille indsats at betjene, især velegnet til ventiler med stor-diameter.
Kompakt struktur og let vægt:
Sammenlignet med portventiler og kugleventiler har sommerfugleventiler en enklere struktur, mindre størrelse, lettere vægt, mindre installationsplads og lavere omkostninger.
Korrosionsmodstandsmuligheder:
Ventilhus og pladematerialer kan vælges fra kulstofstål eller rustfrit stål afhængigt af mediets korrosivitet. Tætningsoverfladematerialer kan vælges fra NBR (olie-bestandig), EPDM (vand-bestandig), fluorgummi (høj-temperaturbestandig) osv.
Nem vedligeholdelse:
Ventilsædet er udskifteligt, og ventilpladen og ventilakslen kan nemt repareres eller udskiftes efter slid uden at skille hele ventilen ad.
Typiske anvendelsesscenarier
Vandforsynings- og afløbssystemer:
Anvendes i byvandsforsyning, spildevandsbehandling, pumpestationer osv., til at kontrollere vandstrømmen og regulere strømningshastigheden.
VVS:
Bruges i centralt klimaanlæg cirkulationssystemer for varmt og koldt vand til at regulere vandtemperaturen eller flowhastigheden til energibesparende-styring.
Kemisk industri:
Anvendes til transport af svagt ætsende medier (såsom fortyndede syrer og baser), men stærkt ætsende medier (såsom koncentreret svovlsyre og saltsyre) skal undgås.
Fødevarer og lægemidler:
Anvendes til væskekontrol i rent vand, drikkevarer og farmaceutiske produktionslinjer. Forseglingsoverfladematerialer skal opfylde fødevarestandarder- (såsom EPDM og PTFE).
Brandsikringssystem:
Anvendes til vandstrømskontrol i brandbeskyttelsesledningsnet, skal den opfylde trykmodstand og krav til hurtig åbning/lukning.
Nøglevalgsparametre
Nominel diameter (DN):
Fælles område DN50-DN1200; overdimensionerede diametre kræver tilpasning. Flangede sommerfugleventiler overstiger generelt ikke DN1200; til større diametre anbefales skydeventiler eller kugleventiler.
Nominelt tryk (PN):
Almindelige kvaliteter PN1.0 og PN1.6 (MPa), velegnet til lav-tryksforhold. Hvis driftstrykket overstiger PN1.6, skal der vælges hårde-spjældspjældventiler eller skydeventiler.
Driftstemperatur:
NBR (Nitril Butterfly Rubber): -20 grader ~80 grader, god oliebestandighed.
EPDM (Ethylen Propylene Diene Monomer Rubber): -40 grader ~120 grader, god vand- og ozonbestandighed.
Fluorrubber (FKM): -20 grader ~200 grader, god modstandsdygtighed over for høje temperaturer og kemisk korrosionsbestandighed, men høje omkostninger.
Tætningsmateriale temperaturområde:
Mediekarakteristika:
Undgå stærkt ætsende medier (såsom koncentreret svovlsyre, saltsyre) eller medier, der indeholder partikler (såsom gylle, sand, grus); ellers skal der bruges en hård-forseglet sommerfugleventil eller et filter.
Tætningsklasse:
Vælg ANSI klasse IV (lækage mindre end eller lig med 0,1 % af nominel flow) eller klasse VI (lækage mindre end eller lig med 0,01 % af nominel flow) i henhold til driftskrav. Klasse VI forsegling er påkrævet i fødevare- og medicinalindustrien for at sikre hygiejne og sikkerhed.
Driftsmetode:
Manuelle ventiler er velegnede til åbninger og lukning af små-diameter eller lav-frekvens; elektriske ventiler er velegnede til applikationer med stor-diameter eller applikationer, der kræver fjernbetjening; pneumatiske ventiler er velegnede til applikationer, der kræver hurtig slukning- eller eksplosionssikker-beskyttelse.
Tilslutningsstandard:
Vælg flangeforbindelsestypen i overensstemmelse med rørledningsstandarden (såsom GB/T 9113, ANSI B16.5) for at sikre matchning med rørledningsflangen.
Installation og vedligeholdelse
Forholdsregler ved installation:
Rørjustering: Sørg for, at rørledningsflangen er parallel med ventilflangen, med en afvigelse på mindre end eller lig med 1 mm for at undgå, at ventilpladen sidder fast eller tætningslækage.
Bolttilspænding: Spænd boltene i diagonal rækkefølge, trin for trin, indtil drejningsmomentet når standardværdien (f.eks. ca. 100 N·m for PN1.6 ventilbolte).
Flowretningsmærkning: Installer i overensstemmelse med retningen angivet af ventilpilen for at sikre, at mediumstrømmen stemmer overens med ventilpladens åbningsretning.
Betjeningsmekanismens placering: Juster positionen af betjeningsmekanismen under installationen, så ventilpladen er vinkelret på rørledningens akse i både helt åben og helt lukket position for at undgå excentrisk slid.
Daglig vedligeholdelse:
Regelmæssig inspektion: Inspicér sliddet på tætningsfladerne hvert kvartal, og reparer eller udskift efter behov. Brug for eksempel en farvestofgennemtrængningstest til at opdage revner i tætningsfladerne.
Vedligeholdelse af smøring: Føj høj-temperaturfedt (f.eks. molybdændisulfid) til ventilaksellejerne hver sjette måned for at reducere slid.
Rengøring: Rengør urenheder inden i og uden for ventilhuset for at forhindre blokering eller korrosion. Skyl f.eks. ventilhusets indervæg med en- højtryksvandpistol for at fjerne aflejringer.
Almindelig fejlfinding:
Kontroller, om betjeningsmekanismen er tændt eller sidder fast; rengør eller udskift magnetventilen om nødvendigt.
Kontroller, om ventilakslen er knækket eller deformeret; udskift om nødvendigt ventilakslen.
Tjek tætningsfladen for ridser eller deformation, og slib eller udskift tætningsringen om nødvendigt. Slib f.eks. tætningsfladen manuelt med aluminiumoxidsandpapir, indtil overfladeruheden Ra Mindre end eller lig med 0,8 μm.
Soft Seal Flanged Butterfly Valve på lager
