Både WCC- og WCB -ventiler er lavet af ASTM A216 standardstøbt kulstofstål. Kerneforskellene mellem de to er som følger:
1. Materialesammensætningsforskel
Kulstofindhold (c)
WCB: Kulstofindholdet er begrænset til 0,30% (maksimal tilladt værdi);
WCC: Kulstofindholdsområdet er bredere (0,25%~ 0,55%), og svejse- og støbegenskaber kan optimeres ved at justere kulstofindholdet.
Manganindhold (MN)
WCB: manganindhold mindre end eller lig med 1,00%;
WCC: Manganindholdet øges til 1,20%, hvilket forbedrer materialets sejhed.
2. Sammenligning af mekaniske egenskaber
Udbyttestyrke : WCC -udbyttestyrke større end eller lig med 275MPa, højere end WCB's større end eller lig med 250MPa;
Trækstyrke : De to er de samme (485–655MPa);
Forlængelse : Begge kræver større end eller lig med 24%, men WCC har et højere manganindhold og bedre faktisk påvirkningsmodstand.
3. valg af applikationsscenarie
Alsidighed: WCB er det mest almindeligt anvendte kulstofstålventilmateriale, der dækker -30 grader ~ 425 graders konventionelle arbejdsforhold (vand, damp, olie og gas);
Højprestationskrav: WCC er mere velegnet til: rørledningssystemer med hyppig vibration eller store tryksvingninger på grund af dens styrke og sejhedsfordele;
Miljø med lav temperatur (over -46 grad), men påvirkningstestdataene skal stadig verificeres;
Kritiske rørsektioner, der kræver en højere sikkerhedsfaktor.
Note: Both are not suitable for high temperatures >425 grader eller meget ætsende medier.
Sådanne arbejdsvilkår skal opgraderes til WC6 (krom-molybdænstål) eller CF8 rustfrit stål.
4. Udvælgelsesanbefalinger
Økonomisk prioritet: Vælg WCB til konventionelle arbejdsvilkår (lavere omkostninger og bredere forsyning);
Styrkeprioritet: Vælg WCC, når der er risiko for vandhammer, hyppig start-stop eller lav temperatur;
Alternative materialer: I forfalskede ventiler svarer begge til forfalsket stålkvalitet A105. Begge typer ventiler fremstilles efter de samme standarder (såsom API 600/ISO 10434), og den eneste forskel er støbningsmaterialet.
