Kerneforskellene mellem magnetventiler og elektriske ventiler afspejles i køretilstand, kontrolnøjagtighed og påføringsscenarier. De specifikke forskelle er som følger:
1. Forskelle i køreprincipper
Solenoid Valve
Den magnetiske kraft genereret af den elektromagnetiske spole drives direkte til at drive ventilkernefortrængningen for at opnå medium til og fra. Den direkte virkende struktur kræver ikke medium trykassistance og er afhængig af foråret nulstilling efter strømafbrydelse. Pilot -magnetventilen skal stole på mellemtrykforskellen for at fungere, og det mindste starttryk er normalt større end eller lig med 0,05MPa.
Elektrisk ventil
En reversibel motor bruges til at drive ventilkernen, og den roterende bevægelse omdannes til lineær forskydning gennem et gearsæt eller en skrue. Det understøtter præcis åbningsjustering, og motorens drejningsmomentområde kan nå 5-2000N · m. Når strømmen er slukket, kræves en mekanisk låseanordning for at opretholde ventiltilstanden.
2. Sammenligning af kontrolegenskaber
Control Mode
Magnetventilen understøtter kun switchmængdekontrol (gør signal) med en responstid på mindre end eller lig med 50ms, hvilket er velegnet til hurtige afbrydelsesscenarier.
Den elektriske ventil kan modtage analoge signaler (4-20MA/PWM) med en justeringsnøjagtighed på ± 0,5%og understøtter PID-lukket loop-kontrol.
Flow kapacitet
Solnetventilens strømning blænde er mindre end eller lig med DN50, og tryktabet er relativt stort (ΔP ＞ 0,2MPa).
Flowdiameteren på den elektriske ventil kan nå DN1200, og strømningsmodstandskoefficienten i den helt åbne tilstand er mindre end eller lig med 0,03.
3. Forskelle i strukturel sammensætning
Solenoid Valve Core Components
Kobberklædt aluminiums magnetventil (temperaturresistensgrad)
316 Ventil Kerne i rustfrit stål (hård krombehandling på overfladen)
Fluororubber -tætning (syre og alkalisk resistent)
Elektriske ventilkerne komponenter
Permanent magnetsynkronmotor (IP67 beskyttelsesgrad)
Planetarisk reduktionsgearkasse (transmissionseffektivitet større end eller lig med 92%)
Hall Sensor (åbning af feedbacknøjagtighed 0,1 grad)
4. typiske applikationsscenarier
Solenoid Valve Foretrukne scenarier
Kølesystem Kølemiddel Emergency Cut-off (lækagehastighed mindre end eller lig med 1 × 10⁻⁶ cc/s)
Kemisk pipeline ætsende medium isolering (pH-værdi toleranceområde 0-14)
Fire Sprinkler System Fast Response (handlingstid<100ms)
Elektrisk ventil gældende scenarier
Central Air Conditioning Vandstrømningsregulering (flowkontrolnøjagtighed ± 2%)
Oilrørledningstrykbalancestyring (trykjusteringsområde 0-25MPa)
Smart Irrigation System Zoning Management (Support Lora Wireless Control)
