- Standardpositionering og applikationer
API 6D: Ventilstandard designet specifikt til olie- og gas-langdistanse-rørledninger, der dækker kugleventiler, portventiler og andre typer rørledningsventiler, med vægt på integration af pipeline-system og rørledningsrensning.
API 600: Stålkile -gate -ventilstandard for olie- og gasindustriens generelle scenarier (såsom raffinaderier, kemiske planter), der fokuserer på pålideligheden af høje temperatur og højtryksbetingelser.
- De strukturelle designforskelle
Gate Type
API 600: Obligatorisk brug af kiletype enkeltport (stiv eller elastisk kil) for at sikre tætningstætning.
API 6D: Tillader flad pladeportventil, dobbeltport eller elastisk port og andre strukturer at tilpasse sig rørledningsbehandlingsbehov.
Adgangskrav
API 6D: Strengt fuld adgangsdesign (samme diameter som rørledningen) for at reducere væskemodstand og understøtte passagen af rørrensere.
API 600: Selvom det normalt er fuldt bore, men tillader design af reduceret diameter (har brug for særlig markering).
Udvidet funktionalitet
API 6D: Funktionen med dobbelt cut-off (DBB) er obligatorisk for at muliggøre sikker udluftning af hulrumsmedier, når ventilen er lukket.
API 600: Ingen DBB -funktion obligatorisk.
- Forsegling og materialekrav
Forseglingsoverfladebehandling:
API 600 kræver, at ventilsædet forseglingsoverflade dukker op med hård legering (f.eks. Stellitlegering) for at forbedre slidstyrke.
API 6D tætningsoverflademateriale er ikke obligatorisk overfladelegering, men for at imødekomme de mellemstore korrosionskrav.
Ventilkropsstruktur:
API 600 ventiler i flangen ved hjælp af dobbelthovedbolte, let vedligeholdelse og demontering.
API 6D lægger mere vægt på den samlede støbningsproces og understreger kvaliteten af præcisionsstøbning af trykbærende dele6.
- Applikationsscenarier for at skelne
API 6D: Gælder for langdistance-pipeline, Gathering System API 6D: Velegnet til langdistance-rørledning, indsamlingssystem, især den rørledning, der skal rengøres, og tilpasses det begravede installationsmiljø.
API 600: Brugt hovedsageligt til raffineringsenheder, høje temperatur og højtryksprocesrørledninger (såsom damp, olie) med fokus på intern plantesikkerhed.
- Test og certificering
Almindelig test: Både implementerer API 598 tætningstest og API 607 brandtest.
Specielle krav: API 6D-ventiler skal verificere effektiviteten af DBB-funktionen, mens API 600 lægger mere vægt på levetid med høj temperatur og højtrykscyklus.
- At opsummere
Valgslogik:
Prioritet API 6D: Olie- og gastransmissionslinjer, der kræver rengøring af rør, fuld boring, begravet;
Prioritet API 600: Højtemperatur, højtryk, ofte åbning og lukning af industrielle plantørrørledninger (f.eks. Raffinaderiraktor). Industrielle plantørrørledninger (f.eks. Raffinaderiraktorudtag)