Hvad er forskellen mellem API 598 og API 6D?
API 6D er en kvalitetsstyringssystemstandard for rørledningsventiler, mens API 598 er en inspektions- og teststandard for forskellige typer ventiler. I API 6D er testmediet ferskvand, og let olie med en viskositet, der ikke overstiger vands, kan efter forhandling anvendes. Sammenlignet med API 598 er der betydelige forskelle i valget af testmedier. API 598 specificerer enten høj-væsketætningstest eller lav-gastætningstest afhængigt af ventiltype, diameter og trykklassificering. API 6D inkluderer dog ikke lavtryksgasforseglingstests i standardtryktests; disse tests udføres kun, når det specifikt kræves af brugeren.
1. Standard art og omfang
API 598: Gælder for forskellige industrielle ventiler såsom skydeventiler, kugleventiler, kugleventiler og kontraventiler. Dens kernefunktion er at verificere integriteten og tætningsydelsen af ventiler gennem skaltest og tætningstest.
API 6D: Fokuserer på design, fremstilling og kvalitetsstyring af rørledningsventiler og er en kernestandard for lange-rørledningssystemer som olie- og naturgasrørledninger.
2. Test medium- og tryktest
API 598:
Skaltest: Brug vand eller luft under tryk til 1,5 gange det maksimale arbejdstryk. Holdetiden afhænger af ventilstørrelsen (f.eks. større end eller lig med 60 sekunder for DN mindre end eller lig med 100 mm).
Forseglingstest: Høj-forseglingstest bruger vand eller luft (1,1 gange maksimalt arbejdstryk). Lav-forseglingstest bruger luft eller inert gas (0,5–0,7 bar).
API 6D:
Skaltest: Testmediet er ferskvand eller let olie. Testtiden for det hydrostatiske tryk er længere (f.eks. 30 minutter for ventiler med en nominel diameter på 20 mm og derover).
Forseglingstest: Rutinemæssig tryktest omfatter ikke lav-gasforseglingstest; disse udføres kun efter særlige brugerkrav.
3. Testvarighed og lækagekriterier
API 598: Skaltestholdetiden er kortere (f.eks. 60 sekunder for DN mindre end eller lig med 100 mm).
Der gælder strenge tætningskrav. Væsketest skal opnå nul lækage, og gastest skal opfylde standarder for lækage (f.eks. Mindre end eller lig med 20 bobler/minut for DN50 ventiler).
API 6D: Den hydrostatiske testtid for skallen er længere (f.eks. 30 minutter for ventiler med en nominel diameter på 20 mm eller større).
Der kræves ingen lækage til tætningstest, især for ventiler med fjedrende sæder.
4. Applikationsscenarier
API 598: Gælder for industrier med strenge ventilkvalitetskrav, såsom olie-, naturgas- og kemiske industrier, hvilket sikrer ventilpålidelighed under ekstreme forhold såsom højt tryk og korrosion.
API 6D: Anvendes primært i langdistancerørledningssystemer- og er kernestandarden for ventiler i langdistanceolie- og naturgasrørledninger.
API 6D ventil og API 598 ventil på lager
