api 594 vs api 598
API STD 594 kontraventiler: Flangede, lugte og svejsede-på typer. API Standard 594 dækker design, materialer, flade-til-mål, tryk-temperaturklassificeringer og krav til inspektion, test og undersøgelse for begge typer kontraventiler.
API 598 Ventilinspektion og -testning. Denne standard dækker kravene til inspektion, supplerende inspektion og trykprøvning for elastisk-sæde og metal-til-metal-siddende skydeventiler, kugleventiler, stikventiler, kugleventiler, kontraventiler og butterflyventiler. Dette vedrører købers eftersyn og eventuelle supplerende eftersyn, køber måtte kræve hos ventilproducenten.
1. Standard art og omfang
API 594:
Gælder for: Specielt designet til kontraventiler (såsom sving- og løfteventiler), velegnet til industrielle rørledninger i olie- og gasindustrien for at forhindre tilbagestrømning af medier.
Kerneindhold: Specificerer design, materialer, fremstilling og testkrav til kontraventiler, med vægt på tætningsydelse og strukturel integritet.
API 598:
Gælder for: Industrielle ventiler (såsom skydeventiler, kugleventiler, kugleventiler, kontraventiler osv.).
Kerneindhold: Verificerer integriteten og tætningsydelsen af ventiler gennem skaltest og tætningstest.
2. Forskelle i kerneindhold
API 594:
Designspecifikation: Specificerer de strukturelle, dimensionelle og materialemæssige krav til kontraventiler.
Fremstillingskrav: Omfatter fremstillingsprocessen og kvalitetskontrol af nøglekomponenter såsom ventilhus, ventildæksel og ventilstamme.
Inspektion og prøvning: Specificerer inspektions- og prøvningskravene til ventiler for at sikre deres ydeevne og sikkerhed.
API 598:
Testtyper:
Skaltest: Inspicerer styrken og lækagen af tryk-lejekomponenter såsom ventilhuset og hætten.
Toptætningstest: Verificerer tætningsydelsen mellem ventilspindel og hætte (kun gældende for ventiler med en "top tætning" struktur).
Sædeforseglingstest: Kontrollerer tætningsevnen mellem ventilsædet og åbnings-/lukkeelementet, når ventilen er lukket.
Testmetoder:
Shell Test: With the valve in a semi-open state, inject water or air into the valve cavity, pressurize to 1.5 times the maximum working pressure, and hold the pressure for ≥60 seconds (DN≤100mm) or ≥120 seconds (DN>100 mm).
Topforseglingstest: Med ventilen helt åben, tryk til 1,1 gange det maksimale arbejdstryk, og hold trykket i samme tid som skaltesten.
Sædeforseglingstest: Høj-forseglingstest (sæt tryk til 1,1 gange det maksimale arbejdstryk, og kontroller for lækage på den anden side) og lav-forseglingstest (brug luft eller inert gas, nedsænk i vand og observer for bobler).
Acceptkriterier:
Skaltest: Ingen synlig lækage, deformation eller sved i ventilhuset.
Toptætningstest: Ingen lækage ved ventilspindelpakningen.
Sædeforseglingstest: Ingen synlige dråber i væsketests; lækage Mindre end eller lig med tilladt værdi i gastests (f.eks. Mindre end eller lig med 20 bobler/minut for en DN50 ventil).
3. Applikationsscenarier
API 594: Anvendelig til valg af kontraventil i industrier som olie og gas, såsom pumpeudtag og kompressorudtag, hvor tilbagestrømningsforebyggelse er påkrævet.
API 598: Gælder for ventilinspektion og -prøvning i industrier som olie og gas, hvilket sikrer ventilintegritet og tætning.
API 598 og API 594 Ventil på lager
